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车铣复合加工工艺设计中的关键问题研究
发布时间:2016-03-04
车铣复合加工工艺设计中的关键问题研究

随着计算机技术的不断发展,机床技术和加工技术的不断发展,采用单一的传统加工方法的划分过程不能满足加工速度、效率和精度的要求。在此背景下,转铣技术应运而生。机械加工的理念是“一次装夹,全部完工”。

北京赛车pk10投注这种处理方式不需要人工干预,在一个夹紧位置的情况下,可以进行车辆、铣、钻、镗、铣等加工任务。转磨技术是一种高效率、高精度、适应现代制造业先进的数控加工技术的多品种、小批量、个性化需求的发展,越来越受到重视。复杂零件的加工,高精度零件和困难零件的加工提供了先进的解决方案,解决了传统加工中心的加工难问题

车削铣削复合加工设备的主要优点是,该工艺更灵活,工艺更为集中,可缩短产品制造工艺链,提高加工效率,减少零件在全过程中的载荷,提高定位精度。但在实际应用中,它面临着许多困难和挑战。其主要原因是加工工艺设计、决策技术和加工工艺的汽车步进序列铣削加工方法和碰撞检测技术尚处于探索阶段。因此,加工工艺设计水平低,成为设备使用的主要障碍。

随着机械加工设备的广泛应用,先进的加工工艺设计方法,充分挖掘设备的潜力,成为企业的迫切需要。为了解决这一问题,本文通过分析面向车铣复合加工工艺设计决策的加工方法、工作步骤排序和碰撞检测三个关键问题的研究现状,探讨了解决相应问题的方法。

决策过程设计的处理方法是准确与不准确的,是智能工艺设计的核心问题。工艺决策的原理是基于产品制造特征信息和知识处理信息,满足加工精度要求的加工方法。在现代计算机辅助工艺设计中,采用了信息技术知识推理的特征信息和处理方法,将产品特征数据库和知识库处理方法用于存储。由于传统工艺设计在施工过程中的特征库和知识库的处理缺乏对相关知识的描述和表达,在推理和决策过程中不能满足车削和铣削加工信息的加工方法,因此,研究与车削和铣削复合加工方法对加工决策技术具有重要意义。

目前,决策技术的加工方法尚处于起步阶段,但传统的加工和五轴加工技术的发展已逐渐成熟。车铣复合加工方法和传统的加工单元法是一种加工方法,因此,汽车铣复合加工方法可以共享传统加工方法和知识信息的特性。同时,车铣复合加工方法具有同步处理的特点,需要对传统的加工方法进行重新组织与协调。北京航空航天大学的研究小组致力于先进制造技术领域,建立了完善的特征库和加工知识库[5-7]。在此研究的基础上,通过对现有车铣复合加工方法的特性分析和总结,对现有车铣复合加工方法的特点、数据库及知识库的加工方法进行了分析和总结,在此基础上,对知识库的特征建模技术与方法进行了分析和总结。基于知识的推理和决策过程的方法的决策机制的特点,在决策过程中的加工方法解决知识现有的CAPP系统不足的问题,拓宽了工艺设计系统的应用范围。

突出特点的加工是同步处理技术的应用,同步处理是指使用多刀同时切割,它可以减少加工时间,提高生产效率。双主轴双刀架车削和铣削复合机床,例如,同步处理分为双刀架和工件的加工,双刀架和加工2个工件和刀具的特点和三种不同的工件加工。特征类型与加工方法之间的关系是一对多的关系,如车削圆可以同时使用双刀加工的特点,也可用于双回转和钻削加工和轴孔的双刀特性。因此,需要分析与同步处理相关的属性信息,准确的表达和清晰的描述,在特征库和知识库技术。


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